English
日本
한국인
Français
Deutsch
español
Italiano
Portugal
Việt Nam
türkiye
عرب
Русский
čeština
แบบไทย
Eesti
Gaeilge
Hmoob
íslenskur
Cymraeg
български
اردو
Polski
Hrvatski
українська
bosanski
فارسی
lietuvių
latviski
עִברִית
Română
Ελληνικά
dansk
Magyar
norsk
Suomalainen
Nederlands
svenska
slovenský
Slovenščina
हिंदी
Indonesia
Melayu
Malti
Kreyòl ayisyen
català
বাংলা
Српски
o'zbek
Základní workflow
Filtrovací zóna: Filtrační buben je ponořen do suspenzní nádrže.Vnitřní vakuum přitahuje kapalinu přes filtrační látku do bubnu, zatímco pevné částice tvoří jednotný filtrační dort na povrchu látky.
Zóna mytí: Filtrační buben se otáčí pod systémem mytí spreje. Čistá voda nebo mycí roztok se stříká na filtrační koláč, aby se odstranily rozpustné nečistoty.
Odvodňovací zóna: Po opuštění mycí zóny pokračuje filtrační koláč přes vakuovou zónu.
Vypouštěcí zóna: Filtrační buben se otáčí do bezvakuové zóny. Odstraňovač odstraňuje sušený filtrační dort z filtrační tkaniny a dokončuje proces vypouštění.
Regenerační zóna: Některé modely mají zařízení pro čištění filtrační tkaniny po vypouštění.Tím se odstraní jemné částice přiléhající k filtrační tkanině, obnoví její filtrační výkon a zajistí stabilní provoz v dalším cyklu.
Hlavní výkonnostní výhody:
Při výběru zařízení jsou kupující obzvláště znepokojeni faktory, jako je účinnost, obsah vlhkosti filtru a spotřeba energie.
Efektivní operace :Otočný vakuový filtr může pracovat nepřetržitě 24 hodin denně bez potřeby častého vypínání a vykládání, jako je filtrová tiskárna pro desky a rámy, což je vhodnější pro rozsáhlé výrobní scénáře.
Nízké filtrační koláče obsah vlhkosti:Optimalizovaný vakuový systém dosahuje hladiny vlhkosti filtračního koláče tak nízké, jak 15%-30%, což snižuje spotřebu energie při následném sušení o více než 40% a výrazně snižuje výrobní náklady.
Vysoká přizpůsobivost :Přizpůsobitelné filtrační materiály, rychlosti bubnu a úrovně vaku jsou vhodné pro různé aplikace – od jemných částicových suspenzí až po materiály s vysokou viskozitou – založené na vlastnostech materiálu.
Vysoká automatizace :Automatické krmení, mytí, vykládka a filtrační čištění tkaniny.Potřebuje pouze 1-2 operátory pro rutinní kontroly, minimalizuje manuální práci a zároveň eliminuje lidské chyby a bezpečnostní rizika.
Energeticky úsporná a šetrná k životnímu prostředí:Využívá vysoce účinná vakuová čerpadla, která snižují spotřebu energie o 20–30 % ve srovnání s tradičními modely. Recykluje a opětovně využívá mateřské alkoholické nápoje a mycí roztoky generované během filtrace, čímž minimalizuje vypouštění odpadních vod a dodržuje národní environmentální politiky.
Technické specifikace :
Technické specifikace | Konvenční rozsah | Customizované pokyny |
Diamantová dráha | 0,8 až 3,0 m | Čím větší je průměr, tím větší je filtrační plocha a tím vyšší je zpracovatelská kapacita. |
Dlouhá cesta | 1 - 6 m | Délka a průměr společně určují oblast filtrace (oblast =π x průměr x délka) |
Filtrační oblast | 2 až 57 m2 | Kapacita zpracování je pozitivně korelována s oblastí filtrace, s konvenční kapacitou zpracování 5-100m 3/h |
Cesta rychlostí | 0,1 až 5 r/min | Variabilní frekvenční úprava, optimalizovaná rychlost podle vlastností materiálu (jemné částice by měly být pomalé, hrubé částice by měly být rychlé) |
Vakuový stupeň | -0.06~-0.095MPa | Lze nastavit podle tloušťky a obsahu vlhkosti požadavků filtračního koláče |
Filtr koláče tloušťka | 5 až 50 mm | Koordinační řízení rotační rychlosti a stupně vaku |
Materiál vybavení | 304 nerezová ocel / 316L nerezová ocel / Q235 uhlíková ocel | Vyberte 316L pro korozivní materiály a 304 nebo Q235 pro běžné materiály |
Typ vakuového čerpadla | Vodní prstencové vakuové čerpadlo / kořenové vakuové čerpadlo | Doporučeno pro scénáře s vysokou kapacitou: Vakuová jednotka Roots+Water Ring |
Metoda kontroly | Automatické ovládání PLC + dotyková obrazovka | Canachieveremotemonitoringanddatatraceability(volitelné) |
Společné chyby a řešení
Během provozu může rotující vakuový filtr narazit na poruchy v důsledku materiálových vlastností, nesprávného provozu nebo opotřebení.Rychlé odstraňování potíží může účinně zabránit ztrátám způsobeným přerušením provozu.
Společné chyby | Možné důvody | Řešení |
Náhlé snížení rychlosti filtrování | Rychlost filtračního bubnu je příliš rychlá | Snižte rychlost filtračního bubnu |
Obsah vlhkosti filtru je příliš vysoký | Nadměrné používání detergentu a nedostatečné sušení | Snižte množství detergentu a optimalizujte úhel postřiku |
Obtíže při odstraňování filtračního koláče | 4. škrabka opotřebení nebo deformace | Vyměňte nebo opravte škrabací čepel |
Časté rozbití filtrační tkaniny | Nedostatečná pevnost filtračního materiálu | Výměna vysoce pevné filtrační tkaniny |
Abnormální vibrace zařízení | Hladina tekutiny v nádrži na zavěšení je příliš nízká | Zvýšení hladiny tekutiny v suspenzní nádrži |
Výrazná fluktuace stupně vaku | Teplota pracovní tekutiny vakuového čerpadla je příliš vysoká | 1.PřipojeníPřipojeníPřipojeníPřipojeníPřipojeníPřipojeníPřipojeníPřipojeníPřipojeníPřipojeníPřipojení |
Provoz, údržba a poprodejní servis rotačního vakuového filtru
Zmírňujeme obavy zákazníků tím, že se zaměřujeme na provozní pohodlí a poprodejní podporu.
Jednoduché ovládání: Díky dotykovému rozhraní s intuitivními displeji mohou zaměstnanci pracovat nezávisle po pouhých 1-2 dnech výcviku.
Nízké náklady na údržbu: Základní komponenty využívají prémiové materiály, které zajišťují životnost bubnu 8-10 let. Ložiska vyžadují údržbu každé 1-2 roky, zatímco filtrační tkaniny mohou být nahrazeny na základě vzorců použití.
Komplexní poprodejní servis:
Předprodej: Bezplatné testování materiálů a plánování procesů.
Během prodeje: Poradenství při instalaci zařízení, školení zaměstnanců a zadávání zakázek pro zajištění rychlého zahájení výroby.
Po prodeji: Garantovaná 24hodinová reakce na poruchy; celoživotní technické poradenství a dodávka náhradních dílů.
Hot Tags:
