(Čína) Vakuový diskový filtr (pracovní princip, norma,výrobce, velikost, cena)-Xinxiang Yinuo Machineries Co., Ltd.

Použití vakuového disku Filter

Jako efektivní zařízení pro oddělení pevných a kapalných disků má vakuový diskový filtr širokou škálu aplikací v těžebním, chemickém průmyslu, ochraně životního prostředí a mnoha dalších oblastech.Závisí především na principu záporného vakuového tlaku k provedení práce, pod působením záporného vakuového tlaku může tekutina ve zavěšení projít filtračním médiem, zatímco pevné částice budou účinně uchovávány filtračním médiem a pak se hromadí na povrchu filtračního média, aby se vytvořil dort, aby se dosáhlo účelu oddělení pevných a kapalných částic.

Ve srovnání s jinými typy filtračního zařízení jsou výhody filtru vakuových disků významnější, s možností nepřetržitého provozu a mohou být nepřerušené operace separace pevných a kapalných materiálů, což výrazně zlepšuje účinnost výroby.Vysoká účinnost filtrace, může dosáhnout efektivního efektu separace pevných a kapalných materiálů ve relativně krátkém časovém období a stupeň automatizace je také na vysoké úrovni, což může účinně snížit ruční zásah a nižší pracovní náklady.

Pracovní princip

Vakuový diskový filtr se spoléhá hlavně na vakuový negativní tlak k realizaci oddělení pevné a kapalné látky a jeho pracovní postup je následující:

1 se

Podávání: Suspenze, která má být filtrována, přepravována na filtrační disk pod nebo kolem filtračního disku tak, aby byl disk ponořen do něj;

2 se

Vakuová adsorpce: Vnitřek disku je připojen k vakuovému systému prostřednictvím potrubí a poté, co je vakuum zapnuto, bude vytvářen tlakový rozdíl uvnitř a mimo disk. Pod působením tlakového rozdílu, tekutina ve zavěšení vstoupí do kanálu sběru kapaliny uvnitř filtračního disku přes filtrační hadřík a pevné částice budou uchovávány filtračním hadříkem a tvoří dort na povrchu filtračního disku;

3 se

Odvodnění koláče: V procesu filtrace se koláč neustále zahušťuje a negativní tlak vakuum pokračuje v práci, aby dále extrahoval zbytkovou vodu v koláči a snížil obsah vlhkosti;

Čtyři

Vykládka: koláč bude vykládán v oblasti výboje po dosažení určité tloušťky a suchosti, v tomto okamžiku je vakuový systém uzavřen a voda bude vyfukována zpět nebo odstraňována stlačeným vzduchem nebo škrábancem.

5 se

Regenerace filtrační tkaniny: Po vykládce bude část filtru opláchnuta vodou nebo stlačeným vzduchem, čímž bude filtrační tkanina vyfukována, aby se odstranily zbytkové jemné částice, aby se obnovil filtrační výkon filtrační tkaniny a aby byla připravena na další filtraci.

Celý proces se nepřetržitě otáčí pomocí filtračního disku, aby se dosáhlo cyklického fungování každé fáze a dosáhlo se účinku nepřetržitého oddělení pevné a kapalné látky.

Struktura

Vakuový diskový filtr se skládá převážně z následujících základních komponent

Tankové tělo

Jedná se o kontejner pro filtrační suspenzi a filtrační disk je částečně ponořen do slámy v nádrži a míchací zařízení stojí na dně těla nádrže, aby se zabránilo usazování slámy.

Vakuový systém

Zahrnuje vakuové čerpadlo, vakuovou nádrž, potrubí a ventil, který může poskytnout stabilní negativní tlak a vypustit filtrát.

Vyřazovací zařízení

Obsahuje stlačovací systém a stlačený vzduch.

Přenosový systém

Skládající se z motoru, reduktoru, převodovky nebo řetězce, pohánějte filtrační kotouč k otáčení rychlostí 0,5 až 3 r / min, aby se dosáhlo přepínání různých pracovních fází;

Filtrační disk

Jádrová filtrační jednotka, obvykle složená z 6-20 ventilátorových tvarových filtrů složených do kruhu, povrch je pokryt filtrační tkaninou a vnitřek je vybaven radiálním nebo kruhovým kanálem pro sběr filtru přes filtrační tkaninu

Kontrolní systém

Jádro PLC, s vakuem, hladinou kapaliny a dalšími senzory, může automaticky řídit řídicí systém: PLC jako jádro, s vakuem, hladinou kapaliny a dalšími senzory, může automaticky řídit objem krmení, vakuum, rychlost a další parametry a část zařízení je vybavena dotykovou obrazovkou k realizaci interakce člověka a stroje.

Jaké jsou výhody vakuových diskových filtrů ve srovnání s plechovými a rámovými filtry a pásovými filtry:se

Porovnání rozměrů	Vakuový diskový filtr	Plát a rámový filtr	pásový filtr
Operační móda	Kontinuální provoz, dokončení fází, jako je krmení, filtrování a vypouštění přes rotaci a oběh filtračního disku	Intermitentní operace zahrnuje několik kroků, včetně rámování, krmení, filtrování, odramování a čištění.Každá fáze vyžaduje vypnutí stroje pro přepínání	Kontinuální provoz, dosažení kontinuálního krmení, filtrování, odvodňování a vykládání prostřednictvím kontinuálního provozu filtračního pásu
Účinnost filtrace	Vysoká, s kapacitou zpracování na jednotkovou plochu 0,5~3m3/(m2→ →h) a rychlá tvorba filtračního koláče poháněného negativním tlakem	Střední, s rychlostí filtrace postupně klesající při tloušťce filtračního koláče, vhodné pro malé šarže a materiály s vysokým obsahem pevných látek	Středně vysoká, s zpracovatelskou kapacitou ovlivněnou rychlostí a šířkou filtračního pásu, je obecně vhodná pro střední a nízkou koncentraci slurry
Obsah vody v filtračním koláči	Poměrně nízký, v rozmezí od 15% do 30%, obsah vlhkosti může být dále snížen kombinací vakuového negativního tlaku a zpětného vyfukování	Nízké až střední, od 10% do 30%. vysokotlaké lisování může výrazně snížit obsah vlhkosti, ale je zapotřebí další tlakové zařízení	Střední, 20% až 40%, převážně dehydrovaný gravitační filtrací a nízkotlakým lisováním, s obsahem vlhkosti mírně vyšším než u vakuových disků a desek a rámových filtrů
Stupeň automatizace	Je poměrně pokročilý a parametry, jako je stupeň vaku, rychlost otáčení a rychlost krmení, lze ovládat prostřednictvím PLC.	Náklady jsou relativně nízké a procesy, jako je instalace a odstranění rámu, se silně spoléhají na manuální operace.	Je poměrně vysoká a může automaticky řídit rychlost filtračního pásu, objem opláchnutí atd. Bez ručního zásahu potřebného pro vykládku
přizpůsobivost	Vhodné pro slurry s koncentrací od 5% do 60% a částice od 1 do 200 μm, jako jsou důlní koncentráty a chemické slurry	Vhodné pro materiály s vysokou koncentrací a vysokou viskozitou, jako jsou barvy a potravinové odpady, se silnou přizpůsobivostí velikosti částic (schopnost zadržovat jemné částice)	Je vhodný pro slurry se střední až nízkou koncentrací (3 % až 30 %) a hrubšími částicemi, jako jsou městské slámy a doly.
Pokrytí oblasti	Relativně malý, s kompaktnějším rozložením pro stejnou kapacitu zpracování	Je poměrně velký, vyžaduje prostor pro instalaci rámu a odstranění operací. Celkový objem zařízení je poměrně objemný	Je poměrně velká a vzhledem k potřebě uspořádat filtrační pásy, krmná zařízení, lisovací kotouče, mycí systémy atd., Obvykle je poměrně dlouhá.
Náklady na vybavení	Je poměrně vysoká, vyžaduje složité součásti, jako je vakuový systém a přenosový systém.	Nízké náklady a jednoduchá struktura, se skládá především z filtrační desky, filtračního rámu a spojovacího zařízení	Zařízení je poměrně komplexní, vyžaduje komponenty, jako jsou filtrační pásy, pohonné systémy, lisovací zařízení a splachovací systémy, což je složitější než deska a rámový filtrační tisk.
Operační náklady	Vakuová čerpadla mají vyšší spotřebu energie, ale nižší pracovní náklady	Náklady jsou poměrně vysoké, náklady na provoz práce jsou vysoké a filtrační tkanina se rychle opotřebovává (vyžaduje častou demontáž)	Střední, s vysokými náklady na údržbu filtračního pásu a spotřeba energie pochází převážně z pohonu motoru a vodního čerpadla
Použitelné scénáře	Rozsáhlá průmyslová výroba, jako je důlní odvodňování, zpracování životního prostředí a kontinuální filtrace v chemickém průmyslu	Malá šarže a přerušovaná výroba, jako jsou laboratorní malé experimenty, jemné chemikálie a filtrace s vysokou čistotou v potravinářském a farmaceutickém průmyslu	Kontinuální výroba ve středně velkém až velkém měřítku, jako je odvodňování komunálního bahna, zpracování dolů a zemědělské čištění odpadních vod
Způsob udělení absolutoria	Automatické vykládání pomocí škrabky ve spojení se stlačeným vzduchem, aby se filtrový dort odtrhl od povrchu filtračního disku	Ruční nebo poloautomatické vykládání vyžaduje demontáž filtračního rámu pro čištění filtračního koláče, což vede k vysoké pracovní intenzitě	Automatické vykládání, kde filtrační koláč přirozeně spadne, když filtrační pás dosáhne konce, nebo je podporován škrabkou pro odstraňování
Obtíže při výměně filtru	Je poměrně složitý, vyžaduje demontáž montáže filtračního disku k nahrazení filtrační tkaniny, což trvá dlouhou dobu	Je to poměrně jednoduché; stačí otevřít rám filtru k výměně filtrační tkaniny.	Zpětná vazbaZpětná vazbaZpětná vazbaZpětná vazbaZpětná vazbaZpětná vazbaZpětná vazbaZpětná vazbaZpětná vazba

Vakuový filtr výrobce

Jako účinný oddělovací prostředek pro pevné a kapalné látky dosahuje vakuový diskový filtr nepřetržitého provozu na základě principu vakuového negativního tlaku.S jeho kompaktním designem a vynikající úrovní automatizace hraje klíčovou roli v širokém spektru průmyslových odvětví, zejména při odvodňování velkých, vysoce koncentrovaných nečistot.

Hot Tags: