Životnost vakuového keramického filtru

Za normálních okolností, s řádnou každodenní údržbou a péčí, životnost celého stroje může dosáhnout 10 let nebo dokonce déle. To je hlavně proto, že byl vědecky a rozumně navržen, se základními součástmi s bezúdržbovým designem, který účinně snižuje míru selhání.

Například v některých závodech využívajících kovové rudy jsou vakuové keramické filtrační stroje společnosti Yinuo Machinery schopny vypořádat se s vysokou koncentrací, požadavky na filtraci špíny velkých částic. Díky své robustní struktuře tyto stroje fungují nepřetržitě a spolehlivě po mnoho let. Filtrační desky jsou vyrobeny z vysoce pevných inženýrských plastů s velkými žebříky. Filtrační desky ve tvaru ventilátoru mají rovnoměrně rozložené odvodňovací otvory s přiměřenou porézností, což má za následek 1-1,5 krát delší životnost než u konvenčních materiálů a designů. Filtrační kapalné trubky jsou vyrobeny z vysoce pevných odolných proti opotřebení keramických

Nicméně životnost vakuových keramických filtračních strojů není pevná a může být ovlivněna různými faktory. Pokud je filtrační médium vysoce korozivní nebo provozní prostředí obsahuje nadměrný prach, abnormální vlhkost nebo jiné drsné podmínky, může to urychlit stárnutí zařízení.Dále, zda jsou každodenní operace prováděny standardizovaným způsobem a zda je údržba a údržba včasná a vhodná, jsou také úzce spojeny s životností zařízení. Například, pokud není zařízení pravidelně čištěno, což vede k závažnému zablokování keramických filtračních desek, to nejen snižuje účinnost filtrace, ale může také poškodit filtrační desky v průběhu času, což ovlivňuje celkovou životnost stroje.

Je bezpečné používat vakuový keramický filtr?

V mnoha oddělovacích procesech zahrnujících nebezpečné chemické látky nebo látky s potenciálním nebezpečím pro životní prostředí hrají jejich vynikající těsnění a spolehlivá stabilita klíčovou roli, zajišťují bezpečnost celého oddělovacího procesu a účinně eliminují riziko úniku škodlivých látek.

Kromě toho je zařízení vybaveno počítačovým monitorovacím systémem, který umožňuje v reálném čase a přesně detekovat a flexibilně upravovat různé parametry během provozu.

Navíc konstrukční konstrukce vakuového keramického filtru je vědecky spolehlivá a rozumná, s stabilním a spolehlivým provozním výkonem.Pokud jsou přísně dodržovány standardní provozní postupy a během provozu je řádně prováděna rutinní údržba, může být výskyt nehod minimalizován.

 Jak správně čistit keramické filtry?

 

1 se

Když je keramické filtrační zařízení vypnuto po dobu delší než 30 minut v důsledku poruchy nebo jiných faktorů, musí být zařízení vyčištěno.To je proto, že prodloužené vypnutí může způsobit, že se filtrační desky zablokují, což ztěžuje následné čištění a ovlivňuje normální fungování zařízení.

 

2 se

Za normálních okolností by měly být keramické filtrační stroje vypnuty pro čištění po 6-7 hodinách provozu. Nicméně, zda je čištění nezbytné, by mělo být určeno na základě skutečných provozních podmínek na místě. Je důležité si uvědomit, že čištění by nemělo být odloženo, dokud nejsou filtrační desky vážně ucpané a nemohou správně fungovat, protože to vytvoří začarovaný cyklus a poškodí zařízení. Každé čištění by mělo zajistit, aby byly filtrační desky obnoveny na dobrou provozní účinnost, aby se zajistilo stabilní fungování zařízení.

 

3 se

Pokaždé, když se provádí čištění, musí být špína v minerální nádrži filtračního stroje důkladně vyčištěna. Pokud jsou v minerální nádrži usazení, je vyžadováno ruční čištění. Pokud cizí předměty spadnou na dno minerální nádrže, musí být okamžitě odstraněny.Dále musí být hlava regulátoru hladiny kapaliny na dně minerální nádrže také ručně vyčištěna, aby se zajistilo, že nejsou žádné minerální usazení.

Během procesu čištění, před otevřením filtrační desky pro ultrazvukové čištění, ujistěte se, že snímač je zcela ponořený do nádrže na vodu.

Během normálního provozu keramického filtračního stroje by měl být tlak zpětného praní řízen v rozmezí 0,06-0,09 MPa. Pokud tlak zpětného praní překročí tento rozsah, okamžitě upravte tlak, aby se zabránilo praskání filtračních desek v důsledku nadměrného tlaku. Pokud je tlak zpětného praní pod tímto rozsahem, zkontrolujte, zda jsou filtrační kazety čisté, zda je tlak filtrační kazety normální a zda tlakový ventil funguje správně. Nízký tlak zpětného praní vody je obvykle způsoben zablokováním filtračního prvku. Před a po zpětném praní pečlivě zkontrolujte čtení měřidla tlaku. Pokud rozdíl mezi dvěma čteními přesahuje 0,1 MPa,

6.Před čištěním keramického filtračního stroje se ujistěte, že náplň filtru pro zpětné mytí je bez překážek a že tlak vody pro mytí přesahuje 0,3 MPa. Poté aktivujte kyselou pumpu, aby se udržela koncentrace čisticího činidla vstupujícího do filtrační desky přibližně na 1%. Pokud je tlak vody pro mytí nižší než 0,3 MPa, musí být přijata opatření k obnovení tlaku před vstřikováním čisticího činidla do filtrační desky.Během procesu čištění by měly být pravidelně používány pH zkušební pruhy pro monitorování hodnoty pH filtračních desek, udržování jej mezi 1 a 1.5.

shrnutí

Vakuové keramické filtry hrají důležitou roli v průmyslové výrobě.Během používání by společnosti měly věnovat pozornost čištění a údržbě, aby zajistily životnost a provozní bezpečnost zařízení, čímž lépe využijí své výhody v oddělení pevných a kapalných a dalších oblastech ke zlepšení kvality a účinnosti výroby.