Aplikace vakuového pásu filtrační tisk v gypsum dehydratace

Aug 11, 2025View: 394
Postupně se staly jádrem zařízení v oblasti procesu dehydratace sádrokartonu díky svým vynikajícím vysoce účinným oddělovacím vlastnostem. zaujímají klíčové postavení v procesu zpracování průmyslových vedlejších produktů sádrokartonu, jako je desulfurizace sádrokartonu a fosfogypsu, což vytváří pevný základ pro efektivní využití zdrojů sádrokartonu.Vakuový filtr Press

Výhody vakuového pásového filtračního lisování v odvodňování z křemíku

Vynikající dehydratační výkon

Využitím vakuového záporného tlaku a nepřetržitého provozu filtračního pásu lze obsah vlhkosti sádry přesně a stabilně kontrolovat mezi 10% a 15%, splňující požadavky pro následné skladování, přepravu a další zpracování.

Vysoký stupeň automatizace

Vybavený pokročilým řídicím systémem PLC je celý proces od krmení, filtrace až po oplachování plně automatizován, čímž se snižuje manuální práce a snižuje pracovní intenzita.

Vynikající adaptabilita

Filtrační pásy jsou odolné proti korozi, zajišťují životnost zařízení 5–8 let.

 
vacuum belt filter press
Nicméně ve skutečném použití se jeho omezení stávají stále zřejmějšími.

Vysoké náklady na energii

Vakuové čerpadlo, jako klíčový zdroj energie pro udržení tlaku vaku a dosažení dehydratace, vyžaduje nepřetržitý a stabilní provoz, což vede k vysoké spotřebě elektřiny, což nevyhnutelně zvyšuje výrobní náklady společnosti.

Problémy s filtračním pásem

Částice zázvoru jsou malé a mají tendenci se hromadit v mezerách filtračního pásu během dlouhodobého provozu.To nejen snižuje propustnost filtračního pásu, ale také vede k častým vypínáním pro čištění a údržbu, čímž se zvyšují pracovní a materiálové náklady.

Přísné požadavky na předběžnou úpravu slurry

Pokud slámy obsahují nečistoty, jako jsou oxidy kovů nebo písek a křoví, tyto nečistoty budou často třít proti filtračním pásům během procesu filtrace, což urychluje opotřebení filtračních pásů.

Následující řešení lze přijmout k řešení omezení vakuových pásových filtračních lisů při odvodňování křemíku.

 

Vysoké náklady na spotřebu energie

Variabilní frekvenční vakuové čerpadlo a stupňová vakuová kontrola

Pomocí technologie dynamického nastavení vaku jsou parametry vakuového čerpadla upravovány v reálném čase na základě obsahu vlhkosti křemíku. Při zpracování vysoce viskozitního slurry se vyhýbají vysokým hladinám vaku, což snižuje spotřebu energie o 15%-20%.

Optimalizace oxidační kontroly proudění vzduchu

Monitorování proudu a výstupního tlaku oxidačního ventilátoru umožňuje včasné zjištění akumulace měřítka ve vzduchových kanálech.Během údržby absorpční věže jsou vzduchové kanály vyčištěny, aby se zajistilo, že oxidační proudění vzduchu je vhodně sladěno s koncentrací SO2, čímž se zabrání krystalaci rozpustných sulfitů a sníží se odolnost vůči dehydrataci.

Problémy s filtrováním pásu

Řešení pro hluboké čištění: Využijte vysokotlaké vodní splachování v kombinaci s technologií ultrazvukového čištění, abyste důkladně vyčistili tvrdohlavé zbytky v pórech filtračního pásu.

Výběr filtrační tkaniny: Vyberte filtrační tkaninu s odpovídající velikostí pórů na základě specifického rozložení částic sádry a zároveň zvážit odolnost proti korozi.

Inteligentní úprava procesních parametrů: Posílit kontrolu nad oxidačním procesem, aby se snížila viskozita sádrokartonu, což usnadňuje filtraci.

Přísné požadavky na předběžnou úpravu slurry

Kontrola zdrojové nečistoty: Přísně kontrolujte kvalitu vápence, abyste snížili obsah nečistot, jako je hlína a písek v surovinách.Optimalizujte systém odstraňování prachu, aby se zabránilo iontům těžkých kovů v popelu z inhibice absorpční reakce SO2.

Řízení vypouštění odpadních vod: Pravidelně vypouštějte odpadní vodu z absorpční věže, kontrolujte koncentraci Cl− pod 10 000 ppm, aby se zabránilo reakci chlorových iontů s ionty vápníku na tvorbu CaCl2, což může blokovat mezery mezi krystaly zázvoru.

Optimalizujte provoz cyklonu: Pravidelně vyčistěte vnitřní strukturu cyklonu, zkontrolujte stav opotřebení písečné výbojky a okamžitě vyměňte písečnou výbojku, když spodní výstupní kapalina vykazuje stabilní stav průtoku.

shrnutí

Vakuové pásové filtrační stroje jsou široce používány v průmyslu sádrokartonu. Mohou řídit obsah vlhkosti sádrokartonu na 10%-15% a jsou vysoce automatizované a přizpůsobitelné, což je velmi populární. Yinuo Machinery je výrobcem vakuového pásového filtru pro sádrokartonové stroje. Společnosti v nouzi jsou vítány, aby nám poslaly e-mail, aby nás kontaktovaly. E-mail: info@vacuumdrumfilters.com.

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send