Definice produktu
je vysoce účinné pevné-tekuté oddělovací zařízení s hliníkovou keramickou filtrační deskou jako jeho jádrem médium, které integruje vakuovou adsorpci, separaci kapilár a inteligentní řídicí technologie. Prostřednictvím synergického působení mikroporů na mikronové úrovni v keramické filtrační desce a vakuovém systému dosahuje přesného oddělení pevných částic od kapalin. Široce aplikován v odvodňování a čištění materiálů v důlním, chemickém, ochraně životního prostředí a dalších průmyslových odvětvích, představuje novou generaci energeticky účinných zařízení určených k nahrazení tradičních filtračních systémů tkaniny.Diskový keramický filtr

Hlavní výhody
Diskový keramický filtr je vysoce účinné oddělovací zařízení pro pevné a kapalné látky se základními výhodami, jako jsou:
Efektivní odvodnění
Dosahuje vákuové hladiny -0.09 až -0.098 MPa, což vede k nízkému obsahu vlhkosti v filtračním koláči a výrazně snižuje následné náklady na přepravu.
Čistý filtr
Filtrování pevného obsahu
Energetická účinnost
Dosahuje více než 90% úspory energie ve srovnání s tradičními filtry, přičemž provozní spotřeba energie činí pouhou 1/10 běžného vybavení, což výrazně snižuje provozní náklady
Inteligentní automatizace
Využívá PLC + počítačový integrovaný řídicí systém pro plně automatizovaný provoz v celém procesu krmení, filtrace, čištění a vypouštění, čímž se snižuje vstup práce.
Kompaktní struktura
Základní komponenty mají bezúdržbový design, zatímco konstrukce z nerezové oceli zajišťuje prodlouženou životnost.
Všestranná adaptabilita
Zpracovává velmi jemné materiály v rozmezí od -200 do 450 mřížek, vhodné pro různé provozní podmínky v nerezových, chemických, ochranných a dalších průmyslových odvětvích.
Pracovní principy :
Zařízení dosahuje oddělení kapaliny od pevné prostřednictvím nepřetržitého provozu ve čtyřech fázích: „vakuová adsorpce - sušení - vypouštění - čištění“.
Adsorpční fáze: Diskový rotor vybavený keramickými filtračními deskami je ponořen do slurry nádrže. Pod vakuovým a kapilárním působením tekutina proniká přes mikropory filtračních desek, aby vytvořila filtrát, zatímco pevné částice tvoří filtrační koláč na povrchu desky.
Fáze sušení: Poté, co se filtrační desky zvednou nad povrch šrotu, vysoký tlak vákuum nadále snižuje obsah vlhkosti filtračního koláče.
Fáze vypouštění: Když rotor dosáhne bezvakuové zóny, škrabky automaticky odstraní filtrační koláč, který je poté vypouštěn prostřednictvím dopravního pásu.
Čištění fáze: reverzní opláchnutí odstraňuje blokády z mikropory filtrační desky.Po prodlouženém provozu je zahájeno ultrazvukové + chemické čištění, aby se obnovila účinnost filtrační desky.
Produktové parametry
| Průměr filtračního disku (mm) | 2100 Kč | 3100 Kč | |||||||||||||||||
| Filtrační plocha (m3) | 5 se | 10 se | 15 | 20 se | 25 | 30 | 35 | čtyřicet | 45 | 50 Kč | 60 Kč | 48 | 60 Kč | 72 | 84 | 96 Kč | 108 Kč | 120 Kč | |
| Počet filtračních disků (části) | 1 se | 2 se | 3 se | Čtyři | 5 se | 6 se | 7 se | 8 | 9 se | 10 se | 12 se | Čtyři | 5 se | 6 se | 7 se | 8 | 9 se | 10 se | |
| Počet filtračních ventilátorů na talíř (částky) | 18 ( 20 ) | 18 ( 20 ) | |||||||||||||||||
| Napájecí výkon motoru (kW) | 2.2 Člověk | 3 se | Čtyři | 5.5 Člověk | 5.5 Člověk | 7.5 Člověk | 11 se | ||||||||||||
| Míchací výkon motoru (kw) | 3 se | Čtyři | 5.5 Člověk | 7.5 Člověk | 7.5 Člověk | 11 se | 15 | ||||||||||||
| Metoda odstraňování | Obrácený vítr | Obrácený vítr | |||||||||||||||||
| Celkové rozměry | Délka výšky (mm) | 2145 Kč | 2535 Kč | 2925 Kč | 3315 Kč | 3705 Kč | 4096 Kč | 4485 Kč | 4875 Kč | 5265 Kč | 5655 Kč | 6435 Kč | 4235 Kč | 4735 Kč | 5235 Kč | 5735 Kč | 6235 Kč | 6735 Kč | 7235 Kč |
| Šířka (mm ) | 2480 Kč | 4280 Kč | |||||||||||||||||
| Rozměry výšky (mm) | 2690 Kč | 3740 Kč | |||||||||||||||||
| Kapacita zpracování (t/h · m3) | 0,7 až 1,2 | 0,7 až 1,2 | |||||||||||||||||
Scénáře aplikace:
Odvětví těžebního zpracování: Používá se k odvodnění koncentrátů a ocasů zlata, stříbra, mědi, železa, zinku a dalších minerálů s cílem zvýšit čistotu výrobků a snížit náklady na dopravu;
Odvětví chemické a environmentální ochrany: zpracovává zbytky průmyslového odpadu, jako jsou elektrolytické slámy, zbytky úniku a slámy z pece, jakož i materiály z životního prostředí, jako jsou odpadní vody a odpadní kyseliny, aby se dosáhlo snížení znečišťujících látek a využití zdrojů;
Sektor nových materiálů: dosahuje vysoké koncentrace zahušťování (obsah pevných látek až do 65–70 %) při výrobě ultrafiných prášků, jako je kuličková křemík, nano-kalcium-karbonát a grafit, čímž se snižuje spotřeba energie při následném sušení;
Další specializované oblasti: Splňuje požadavky na filtraci s vysokou přesností ve farmaceutických, potravinářských, polovodičových a dalších průmyslových odvětvích, čímž zajišťuje čistotu výrobků a soulad s normami výrobního prostředí.

Sektor těžebního zpracování

Odvětví chemické a environmentální ochrany

Sektor nových materiálů

Další specializované oblasti
Náš proces :
Diagnostika požadavků: vyvíjet řešení na míru na základě základních parametrů, jako je velikost částic materiálu, koncentrace a objem zpracování;
Přizpůsobení zařízení: Přizpůsobení materiálů filtrační desky, filtrační oblasti a automatizačních systémů specifickým potřebám, využívání odolných materiálů, jako je korundová keramika pro základní komponenty;
Instalace a uvedení do provozu: profesionální tým poskytuje školení a instalaci, provádí integrované uvedení do provozu vakuových systémů, čisticích systémů a automatizačních programů pro zajištění souladu provozu;
Školení a provozní podpora: Poskytovat provozní školení, plánované inspekce a služby rychlého odstraňování potíží.Udržovat inventuru náhradních dílů včetně ultrazvukových čisticích komponent a dalších nositelných materiálů;
Neustálá podpora: Vytvářejte záznamy o provozu zařízení a doporučujte technické upgrady a optimalizaci procesů.
Proč si vybrat Yinuo Machinery?

1 Technická odbornost
Dlouholeté úsilí o oddělení pevných a kapalných materiálů, s filtrační technologií na úrovni s mezinárodními standardy, přizpůsobitelnou složitým podmínkám v mnoha průmyslových odvětvích.
2.Customizační schopnosti
Přizpůsobte filtrační desky porovým rozměrům a čisticím řešením materiálovým vlastnostem, což zajišťuje optimální výsledky zpracování.
3. nákladová výhoda
Spotřeba energie zařízení je o 15 % nižší než průměrný průměr, životnost filtrační desky se prodloužila o 20 % a celkové provozní náklady se snížily o 30 %.
4 Služby pojištění
24/7 údržba pro snížení ztráty
5 Certifikace
Certifikovaný systém kvality ISO 9001, v souladu s normami čisté výroby.
Hot Tags: