Filtr vakuového pásu

Vakuový pásový filtr funguje hlavně cyklickým pohybem kotoučového filtračního pásu v kombinaci s negativním tlakovým prostředím vytvořeným vakuovou skříňkou.To umožňuje, aby se slámy rychle vytvořily filtrační koláč na filtračním pásu a kompletní dehydratace.Má vysokou automatizaci, velkou zpracovatelskou kapacitu a kontrolovatelný obsah vlhkosti filtračního koláče, takže se široce používá v průmyslových scénářích, jako je zpracování dolů, chemická dehydratace slámy a zpracování potravin.

Jako jádro médium pro zařízení k dosažení oddělení pevné a kapalné, neomezená povaha póry filtrační tkaniny přímo určuje účinnost filtrace a kapacitu zařízení. Filtrační tkanina zablokování je běžnou chybou během provozu zařízení; v závažných případech může vyžadovat vypnutí pro údržbu. níže budeme zkoumat příčiny zablokování filtrační tkaniny a jak to řešit.

Příčiny ucpání filtrační tkaniny v filtrech vakuového pásu

Nesprávný výběr filtru:Nesprávná volba filtrační tkaniny na základě výrobních procesů nebo materiálových specifikací často vede k nadměrně vysoké nebo nízké propustnosti vzduchu.To činí filtrační tkaninu náchylnou k přilnavosti nečistot během provozu, což vede k ucpání.

Včasné čištění filtrační tkaniny:Po každém výrobním cyklu filtru musí být filtrační tkanina okamžitě vyčištěna, aby se zabránilo zbytku filtru zůstávajícího na jeho povrchu.Pokud rezidua tvoří škálu na filtrační tkanině, způsobí to rychlý pokles dehydratačního výkonu tkaniny a zvýšení obsahu vlhkosti zázvoru.

Specifické parametry filtru:Patří mezi ně nedostatečný tlak ve vakuu nebo nadměrně viskozní slurry. Nadměrně viskozní slurry mají tendenci se přilepit k filtrační tkanině, což vede k potížím při oddělování koláče od tkaniny.

Metody pro manipulaci s filtrační tkaniny ucpávání ve vakuových pásových filtrů

Zablokování filtrační tkaniny v filtru vakuového pásu může ovlivnit filtrační výkon a výrobní účinnost.Takže, jak bychom měli řešit zablokování filtrační tkaniny, když k tomu dojde?

1. fyzické čištění

Vysokotlaké mytí vody

- sePoužijte vysokotlakou vodní pistoli k opláchnutí filtrační tkaniny, odplachování částic, nečistot a dalších látek, které ucpávají tkaninuPři oplachování nastavte tlak vody a úhel oplachování, aby se zajistilo, že všechny části filtrační tkaniny jsou důkladně opláchnuty.10 MPa

Mechanické vibrace

- seNa filtr lze nainstalovat vibrační zařízení. Aktivujte vibrace buď během filtračního procesu, nebo když je stroj vypnutý, aby filtrační tkanina vibrovala, čímž se odstraní nečistoty, které tkaninu ucpávají.Opatrně kontrolujte sílu, aby nedošlo k poškození filtrační tkaniny.

2. chemické čištění

Kyselé čištění

»Pokud je ucpání filtrační tkaniny způsobeno alkalickými látkami, jako jsou hydroxidy kovů, může být použito kyselé čištění. Společné kyseliny zahrnují kyselinu chlorovodíkovou a kyselinu sírovou. Připravte kyselinu do roztoku se specifickou koncentracíNapříklad kyselina chlorovodíková je obvykle 5%10 % koncentrace. Poté namočte filtrační hadřík do kyselého roztoku po určitou dobu, obvykle 12 hodiny, a důkladně jej opláchněte čistou vodou poté. Kyselé čištění může účinně rozpustit alkalické látky a obnovit filtrační tkaninus filtračním výkonem.

alkalické čištění

- sePro filtrační tkaninu ucpanou tukem, organickými látkami nebo podobnými látkami je účinnou metodou alkalické čištění.Typicky se používají alkalické roztoky, jako je hydroxid sodný nebo uhličitan sodný, s koncentrací přibližně 5 %.15 % a doba namočení je 23 hodiny. alkalický roztok může způsobit saponifikaci tuků a jiných organických látek, což jim umožňuje jejich odstranění.Po namočení musí být filtrační tkanina také důkladně opláchnuta čistou vodou.

Surfactantové čištění

- seVyužijte emulgační, dispergační a rozpouštěcí účinky povrchově aktivních látek k odstranění olejových skvrn, nečistot a dalších kontaminantů z filtrační tkaniny.5% roztok. Namočte filtrační hadřík do roztoku nebo jej vyčistěte postřikemTo účinně snižuje povrchové napětí filtrační tkaniny, což usnadňuje odstraňování zablokování.

Nastavení parametrů filtračního procesu

Snížení filtračního tlaku

- sePokud je filtrační tlak příliš vysoký, částice jsou pravděpodobnější, že se vloží do póry filtrační tkaniny, což vede k ucpání. Přiměřené snížení filtračního tlaku může učinit rychlost filtrace jednotnější a minimalizovat ucpání filtrační tkaniny způsobené částicemi.20 % na pozorování.

Úprava koncentrace krmiva

- seNadměrně vysoká koncentrace krmiva zvyšuje filtrační zátěž na filtrační látce, což zvyšuje pravděpodobnost ucpání.Na základě skutečných podmínek může být koncentrace krmiva snížena o 10%30 % pro zajištění hladšího filtračního procesu.

Přidání filtrační AIDS

- sePřidání odpovídajícího množství filtračních pomůcek (jako je diatomaceová půda nebo aktivní uhlí) do krmiva může zlepšit filtrační výkon. Tyto pomůcky tvoří předběžnou vrstvu na povrchu filtrační tkaniny, která zabraňuje přímému kontaktu částic s tkaninou a snižuje riziko ucpání.2 % objemu krmiva.

Výměna filtrační tkaniny

Výběr vhodného filtru

Pokud je časté ucpávání filtrační tkaniny způsobeno nesouladem materiálu nebo velikostí pórů pro současnou filtrovanou látku, je nutné ji nahradit vhodnou. Například pro materiály s jemnými částicemi by měla být zvolena filtrační tkanina s menšími póry a vysokou filtrační přesností; pro vysoce viskozní materiály je preferován filtrační materiál s hladkým povrchem a nízkou tendencí k adsorpci.

Pravidelná náhrada

- seDokonce i s různými opatřeními čištění a údržby, filtrační tkaniny budou postupně stárnout, poškodit a zažít snížený filtrační výkon v průběhu času.Obecně se doporučuje kontrolovat filtrační tkaninu každé 3 hodiny.6 měsíců a v případě potřeby vyměnit.

Denní preventivní doporučení

Pro snížení ucpání filtrační tkaniny a nedostatečného vakuového tlaku je nutná denní údržba zařízení s podrobně zaznamenanými provozními parametry.Na základě vlastností materiálu a provozních podmínek zařízení by měl být vyvinut pravidelný plán údržby a opotřebené části by měly být okamžitě nahrazeny, aby bylo zajištěno dlouhodobé stabilní fungování systému.

Výše uvedený obsah pokrývá veškerý obsah týkající se příčinné analýzy a způsobů nakládání s filtrační tkaninou v filtrech vakuových pásů. Prostřednictvím výše uvedeného podrobného vypracování se předpokládá, že čtenáři získali komplexní pochopení základních příčin filtrační tkaniny a odpovídajících řešení.Ve skutečném provozu filtračních pásů se doufá, že se mohou přesně vyhnout různým rizikovým bodům ucpání a požadavky na výběr filtrační tkaniny, provoz a údržbu mohou být standardizovány a implementovány.Tímto způsobem lze účinně snížit provozní a údržbářské náklady zařízení, účinnost filtrace a kontinuitu výroby lze neustále zlepšovat, což poskytuje silnou podporu