Základní pracovní princip

Otočný buben filtru vakuového rotačního bubnu je ponořen do slurry nádrže, vnitřně rozdělen do oddělených odvětvových tvarových filtračních komor. Každá komora se připojuje k externímu vakuovému nebo stlačenému vzduchovému systému prostřednictvím distribuční hlavy. Když slurry vstoupí do filtračních komor, distribuční hlava aktivuje vysávání vakuem. Tekuté součásti v slurry jsou vtaženy do komor, zatímco pevné částice se drží k povrchu filtrační tkaniny, aby vytvořily filtrační koláč. Jak se buben otáčí, filtrový koláč postupně prochází prací zónou a sušící zónou.

Specifické provozní postupy pro filtry rotačního vakuového bubnu:

I. přípravy před zahájením

Nejprve zkontrolujte stav zařízení, abyste potvrdili, že filtrační tkanina není poškozená, buben je bez překážek a všechny spojovací body jsou řádně utěsněny.

Zkontrolujte, zda je tlak v vakuovém systému (např. vakuové čerpadlo, vakuová nádrž) a systém stlačeného vzduchu normální, aby nedošlo k úniku.

Přidejte slámu, která má být filtrována do slámové nádrže, a nastavte úroveň slámy na určenou výšku.

Startup a provozní kontrola

Jakmile systémový vakuum dosáhne nastavené hodnoty (obvykle 0,05–0,08 MPa), aktivujte pohon bubnového motoru a upravte rychlost bubnu (obvykle 0,5–5 ot/min na základě tloušťky filtračního koláče a požadavků na filtraci).

Aktivujte mycí kapalinu čerpadlo stříkat mycí kapalinu do mycí zóny. ovládat rychlost toku mycí kapaliny, aby se zajistilo důkladné mytí koláče.

Sledujte tloušťku filtračního koláče. Udržujte jej v optimálním rozmezí 5–30 mm nastavením koncentrace slurry, rychlosti otáčení bubnu nebo úrovně vaku.

III. Absolutorium a následné zpracování

1.Když se filtrační koláč otáčí s bubnem do výfukové zóny, distribuční hlava se automaticky přepne na stlačený vzduch.Backflushing odkládá koláč z filtrační tkaniny, po níž je škrabka přenáší do sběrného zařízení.

Filtrovaná tekutina vstupuje do vakuové nádrže, kde je před vypouštěním nebo využitím oddělená.Pevný filtrový koláč prochází následným zpracováním podle potřeby (např. sušení, balení).

IV. ukončení řízení

Nejprve zavřete podavač slurry a umyjte kapalné čerpadlo, zatímco pokračujte v provozu bubnu a vakuového čerpadla, abyste dokončili filtraci zbývajícího slurry v nádrži.

Jakmile na bubnu nezůstane žádný filtrační koláč, vypněte vakuové čerpadlo a poté vypněte motor pohonu bubnu.

Nakonec zavřete stlačený vzduchový systém. Čistěte zbytkové materiály ze slurry nádrže, filtrační tkaniny a škrábanců.Opláchněte filtrační tkaninu podle potřeby, abyste obnovili filtrační výkon.

Operační opatření :

Kontrola úrovně vaku: Nedostatečný vakuum zpomaluje tvorbu koláče a zvyšuje reziduální filtrát; nadměrný vakuum může ucpat filtrační tkaninu.

Údržba filtrační tkaniny: Pravidelně kontrolujte opotřebení filtrační tkaniny a okamžitě vyměňte poškozenou tkaninu.Očistěte filtrační tkaninu po každém vypnutí, aby se zabránilo ucpání póry pevnými částicemi.

Monitor Drum Speed: Příliš vysoká rychlost může vést k nadměrně tenkému filtračnímu koláči, což ovlivňuje výstup. Příliš nízká rychlost prodlužuje filtrační cyklus a snižuje účinnost.

Shrnutí :

Souhrnně řečeno, provoz rotačního vakuového bubnového filtru se točí kolem čtyř klíčových fází: příprava, provoz, vypouštění a vypnutí.Během každodenního používání musí být provedeny rutinní kontroly a údržba, aby byla zajištěna optimální účinnost oddělování pevných a kapalných látek a prodloužena životnost zařízení.