Čína Precoat výboj rotační vakuový bubnový filtr výrobce-Společnost Xinxiang Yinuo Machineries Co., Ltd.

Precoat výboj rotační vakuový bubnový filtr

Precoat výbojový rotační vakuový bubnový filtr je prvním typem vysoce účinného automatického zařízení pro separaci pevných a kapalných materiálů. Jeho základním pracovním principem je vytvořit porézní precoat na povrchu bubnu jako filtrační médium, pohánět filtraci materiálu přes vakuový negativní tlak a dosáhnout nepřetržitého provozu integrovaním mechanického výboje. Toto zařízení má vysokou filtrační přesnost, stabilní provoz a pohodlnou údržbu a může účinně snížit spotřebu energie a náklady na údržbu při zlepšování celkové účinnosti výroby.

Precoat discharge rotary vacuum drum filter

Vlastnosti předběžného výboje rotačního vakuového bubnového filtru

1. seStrukturální design :Trubka je vyráběna prostřednictvím integrovaného svařování nebo lití, s rovnoměrně rozloženými filtračními otvory na povrchu a anti-korozivním obkladem.Rám je vyroben z ocelové struktury, která se vyznačuje vysokou stabilitou a vhodností pro těžké operace v dílnách.

2. sePředběžný systém:Je vybavena nádrží na míchání precoat, měřicím čerpadlem a rozdělovačem, které přesně řídí tloušťku precoat a zajišťuje konzistentní filtrační výkon.

TřetíVakuový systém :Přijímá režim výboje škrábance nebo lana, s nastavitelným úhlem škrábance, který umožňuje kompletní peeling filtračního koláče bez zbytků a účinně zabraňuje ztrátě materiálu.

ČtyřiDischarge zařízení :Přijímá režim odstraňování škrábance nebo lana, s nastavitelným úhlem škrábance, realizuje důkladné odstraňování filtračního koláče bez zbytku, čímž účinně zabraňuje odpadu materiálu.

5 seČisticí funkce :Pro provedení protiproudového čištění filtračního koláče je k dispozici sprejový čistící systém, který snižuje obsah vlhkosti filtračního koláče a účinně zlepšuje rychlost zotavení materiálu.

6 seBezpečnostní ochrana :Je vybavena ochranou před přetížením, abnormálním poplachem vákuového stupně, automatickou kontrolou hladiny kapaliny a dalšími zařízeními, které splňují průmyslové bezpečnostní normy.

SedmýVolitelné materiály :Materiálové kontaktní součásti, jako je buben a skořápka, mohou být vyrobeny z nerezové oceli 304, nerezové oceli 316L, slitiny titanu, fluorového materiálu atd., aby se přizpůsobily různým korozivním médiím.

Pracovní princip předběžného výboje rotační vakuový bubnový filtr

Separace pevných a kapalných materiálů je poháněna vakuovým záporným tlakem a uzavřený proces regenerace-filtrace-čistění-vypouštění je dosažen nepřetržitým otáčením bubnu, což umožňuje efektivní zpracování jemně zrnité a obtížně filtrační hmoty.

Konkrétní kroky jsou následující:

1. sePředběžná formace :- sePrecoat materiály, jako je diatomit a perlit, jsou smíchány s vodou, aby vytvořily suspenzi, která je adsorbována na povrch bubnu pod negativním tlakem, aby vytvořila porézní filtrační vrstvu s tloušťkou 0,5Tato vrstva chrání buben a zvyšuje přesnost filtrace.

2. seFiltrace záporného tlaku:Vakuový negativní tlak pohání filtrát, aby procházel přípravkem a filtračními otvory bubnu, zatímco pevné částice jsou uvězněny, aby vytvořily filtrační koláč.

TřetíČištění koláče filtrem:Poté, co se buben otočí z materiálové zóny, postřikovací zařízení postříká čistící kapalinu.Pod vlivem negativního tlaku se zbytkové cenné součásti ve filtračním koláči vymyjí a obsah vlhkosti se sníží.

ČtyřiMechanické vypouštění :Zařízení typu škrábance nebo provazu se používá k poškrábání jak filtračního koláče, tak i neschválené povrchové vrstvy, čímž se zajišťuje, že na povrchu bubnu nezůstane žádný rezidua.

5 seRegenerace oběhu:Vypuštěný buben znovu adsorbuje čerstvou precoat suspenzi, aby vytvořil novou filtrační vrstvu, která zahajuje další filtrační cyklus a umožňuje nepřetržitou práci.

Technické parametry• :se

Technické specifikace	Specifikace Range
Filtrační oblast	0,5 až 50 m2
Diamantová dráha	0,8 až 4,5 m
Dlouhá cesta	1 až 6,0 m
Cesta rychlostí	0,1 až 5 otáček/min (neomezeně nastavitelné)
Stupeň vakuum	-0.04 až-0.09 MPa
provozní teplota	≤ 120 °C (konvenční); ≤ 200 °C (přizpůsobeno pro vysoké teploty)
kapacita zpracování	5-500 m 3/h (v závislosti na vlastnostech materiálu)
Obsah vlhkosti filtračního koláče	≤ 20 % (v závislosti na vlastnostech materiálu)
Před zahřátím tloušťky	0,5 až 5 mm (nastavitelné)
Požadavky na výkon	380V / 50Hz (tři fáze)
Materiální možnosti	304/316L nerezová ocel,Titanové slitiny,Gumberlining,Fluorinelining

Aplikační pole

Chemický průmysl

Vhodné pro filtraci organických / anorganických sloučenin, čištění jemných chemických meziproduktů a zpracování odpadních kyselin a odpadních alkalických látek.

těžba a metalurgie

Široko používané při odvodňování a filtraci minerálních flotací, vysoce účinné separaci oxidů kovů a pokročilé procesy čištění prvků vzácných zemin.

Potravinářský průmysl

Použitelné pro objasňování ovocné šťávy, filtraci piva, rafinování jedlého oleje, čištění extraktu škrobu a odmašťování a objasňování mléčných výrobků.

Environmentální inženýrství

Vyniká v pokročilém čištění průmyslových odpadních vod a je také vhodný pro odvodňování bahna, jakož i pro využití a využití dusičnanu.- sevedlejší produkt desulfurizace plynných plynů.

Farmaceutické a biochemické inženýrství

Podporuje filtraci farmaceutických meziproduktů s vysokou čistotou, objasnění fermentačních vývarů a čištění bioaktivních látek, jako jsou antibiotika.

Průmysl nových materiálů

Vhodné pro precizní filtraci lithiových baterií a rafinování surovin, jako je keramický prášek.

Výkonová výhoda Porovnání mezi filtrem rotačního vakuového bubnu s předběžným vypouštěním a konvenčním filtrem vakuového bubnu• :se

metrické výkony	Pre-coated výfukový vakuový bubnový filtr	Obyčejný vakuový filtrační stroj
Kvalita filtru	Extrémně vysoká jasnost, blížící se „nulové turbiditě“	Obecná jasnost
Filtrační tkanina Lifespan	Významné prodloužení (v důsledku ochrany před nátěrem)	kratší (přímý kontakt s částicemi)
Filtrační stabilita	Vynikající (pre-coating neustále aktualizován)	Obecně (filtrační tkanina je náchylná k ucpání)
Použitelný materiálový rozsah	Více rozsáhlé (zejména jemné materiály)	Úzká (přizpůsobená především pro konvenční materiály)
Operační cyklus	Dlouhé (snížení doby výpadku a frekvence výměny látky)	Krátké (vyžaduje pravidelné čištění nebo výměnu filtrační tkaniny)
Komplexnost zařízení	Vyšší (zvýšení systému pre-coating)	Nižší
Operační náklady	mírně vyšší (vyžaduje spotřebu filtru)	Nízká (nedodatečná filtrační spotřeba)

Kdy používat předběžné vypouštění rotační vakuový bubnový filtr?

M M MKdyž krmivo obsahuje jemné částice (150 Kčm), konvenční filtrační tkanina nesplňuje požadovanou filtrační přesnost a je požadován vysoce čistý filtrát.

·Pokud má krmivo vysokou viskozitu (> 500 mPa)s), což vede k častému ucpávání a nízké účinnosti zpracování ve standardním filtračním zařízení.

Když je během výroby vyžadován nepřetržitý provoz, s vysokou automatizací a minimálním ručním zásahem.

Když je krmivo korozivní nebo vysokoteplotní, vyžaduje speciální konfiguraci materiálu pro kompatibilitu.

Pokud existují přísné požadavky na obsah vlhkosti filtračního koláče a míru zotavení materiálu.

Při použití ve velkých výrobních scénářích, které vyžadují stabilní průtok a kontrolované náklady na údržbu.

Hot Tags: