Popis produktu

je kruhový a pohyblivý filtrační pás, který je také klíčovým médiem pro dosažení filtrace. Jeho pracovní síla je negativní tlak, jednoduše řečeno, spoléhá na sací sílu generovanou vakuem, aby poháněl filtrační proces.Vakuový filtr pás

Během konkrétního provozu používá filtrační tkaninu jako jádro nosiče pro filtraci.Na jedné straně se spoléhá na hmotnost samotného materiálu, aby se přirozeně usadil, a na druhé straně spolupracuje s vysáváním, aby dokončilo oddělení pevné a kapalné látky.Na rozdíl od vertikální struktury některých filtračních zařízení je jeho filtrační plocha uspořádána horizontálně, což činí celý provozní proces hladší.

Z praktických aplikací může nepřetržitě dokončit kompletní soubor procesů, nejprve filtrování a oddělování, pak čištění vytvořeného filtračního koláče, automatické odstranění zbytku filtru a nakonec regenerace filtrační tkaniny.

Struktura produktu

zahrnují: motor, kruhový pryžový pás, filtrační tkanina, látkový podavač, vakuová komora, parní vodní separátor, podpůrný kotouč a korekční zařízení. Mezi těmito součástmi je důležitá role pryžového pryžového pásu, protože sám slouží jako vakuová komora. Filtrační tkanina bude umístěna rovnoměrně na pásku a běží synchronně s páskou, aby se zajistil hladký filtrační proces. A je uvedeno, že bude v úzkém kontaktu s kotoučovým pásem na vakuovém posuvném stole, který může tvořit spolehlivou vodní pečeť, zabránit úniku ve vakuovém prostředí a zajistit účinnost filtrace.Vakuový filtr pás

Pracovní princip

Za prvé, sliznice je rovnoměrně rozložena na filtrační tkaninu přes tkaninový podavač, který se připravuje na následnou filtraci.Když je vakuová komora připojena k vakuovému systému, na pásku se vytvoří vakuová filtrační zóna a v tomto okamžiku začne působit negativní tlak.

Filtrát projde filtrační tkaninou, pak se shromažďuje podél průřezových šroubů na pásku a vstupuje do vakuové komory přes malé otvory na pásku; pevné částice ve slinách budou zachyceny filtrační tkaninou, postupně tvoří filtrační koláč na filtrační tkanině.

Vzhledem k tomu, že kruhový gumový pás pokračuje v pohybu, vytvořený filtrační koláč vstoupí do oblasti mytí a sušení filtračního koláče v pořadí, dokončí proces čištění a sušení.Dále se filtrační tkanina oddělí od pásky a když dosáhne polohy výfukového kotouče, bude filtrační koláč hladce vykládán.

Po vybití filtračního koláče se filtrační tkanina podrobí specializovanému čištění, aby obnovila svou filtrační schopnost a dosáhla regenerace.

Vlastnosti vakuového filtračního stroje

1. vysoký stupeň automatizace: vybaven systémem řízení PLC, podporuje dálkové ovládání, snižuje pracovní náklady a provozní chyby;

2. dobrá účinnost filtrace: Po sedimentaci má materiál velké částice na dně a malé částice na vrcholu.Filtrační struktura koláče je poměrně rozumná a filtrační propustnost je nízká, což může účinně dosáhnout tenké vrstvy rychlé filtrace s vyšší účinností než tradiční zařízení;

Vynikající mycí výkon: Podporuje vícestupňové paralelní nebo protiproudové mytí s odděleným sběrem filtračního a mycího roztoku, což zajišťuje důkladné a rovnoměrné čištění pro splnění požadavků na zpracování s vysokou čistotou.

Přiměřený konstrukční design: fixní konstrukce vakuové skříňky, pásky a vakuové skříňky tvoří běžící těsnění, pásky jsou podporovány valivými kotouči pro snížení běžícího odporu, modulární odnímatelný rám pro snadnou instalaci a údržbu;

Silná přizpůsobivost: schopnost manipulovat s materiály různých koncentrací, velikostí částic a viskozity. Nastavením parametrů, jako je tloušťka filtru koláče, objem vody pro mytí a fáze mytí, může splňovat různé výrobní potřeby.

Řešení pro dehydrataci a recyklaci produktů

Při dehydrataci :

Jádro dehydratace je dosaženo vakuovým odsáváním. vakuové prostředí nutí filtrát projít filtrační tkaninou a vstoupit do vakuové komory, aby se mohly oddělit pevné a kapalné látky.

Je-li zapotřebí dalšího snížení obsahu vlhkosti filtračního koláče, je k dispozici několik praktických metod:

Za prvé, nainstalujte systém sušení horkým vzduchem nebo parou, aby se urychlila odpařování vlhkosti prostřednictvím zvýšených teplot; Za druhé, začleňte stlačený vzduchový výfukový přístroj k odstranění přebytečné vlhkosti z povrchu filtračního koláče prostřednictvím proudění vzduchu; Za třetí, přidejte mechanické stlačovací zařízení k fyzickému vytlačení vlhkosti.

Kromě toho koordinace dvou klíčových parametrů vákuového stupně a rychlosti filtrační tkaniny v každodenním provozu může také efektivně optimalizovat účinek dehydratace a učinit sušinu filtračního koláče více v souladu s požadavky.

Řešení pro obnovu produktů:

Během filtrace mohou být mateřská a mycí likér shromažďovány odděleně, aby se zabránilo míchání odpadu.

 Pro mateřský likér obsahující cenné složky mohou následné procesy, jako je odpařování nebo krystalizace, extrahovat a obnovit rozpuštěné pevné látky.Pokud není prací likér vysoce kontaminován, může být po jednoduchém zpracování recyklován, čímž se zlepšuje využívání zdrojů a snižují se výrobní náklady.

Hot Tags: