Znalost základu filtru vakuových disků kritická pro použití?

Jul 23, 2025View: 338
je široce používán více a více podniků kvůli své vysoké účinnosti a nepřetržité činnosti. Pro některé podniky, které právě přišly do styku s tímto zařízením, hluboké pochopení základů a zvládnutí správného používání zařízení je klíčem k tomu, aby plně hrál jeho výkon.Vakuový diskový filtr



Základní znalosti: odhalení záhady filtru vakuových disků

 Základní definice :

Vakuový diskový filtr je druh zařízení, které realizuje nepřetržité oddělení pevného a kapalného s pomocí vakuového záporného tlaku jako zdroje energie a spoléhá se na rotující diskovou sadu. má tento létající plášť širší použití v mnoha oblastech, jako je těžba, chemický průmysl, ochrana životního prostředí atd., a je schopen vypořádat se s různými různými typy materiálů, jako je slámy, slámy, slámy a tak dále.



Základní struktura :

Zařízení se skládá převážně z pěti klíčových částí.



1 se

Skupina filtračních disků je jádrem pracovní plochy, která se skládá z 6-20 kulatých filtračních disků, povrch disku je pokryt filtrační látkou nebo membránou, jeho hlavním úkolem je uchovávat pevné částice.

2 se

Vakuový systém se skládá z vakuového čerpadla a separátoru plyn-tekutina, může být stabilizován strýc -0.05-0.08MPa negativního tlaku.

3 se

přenosový mechanismus prostřednictvím reduktoru rychlosti, který pohání disk k rotaci rychlostí 1-5 ot/min, aby se zajistila kontinuita celého procesu oddělení; Slurry tank se používá k udržení slurry k zpracování a jeho hladina kapaliny může být automaticky nastaven; řídicí systém přijímá inteligentní řízení PLC; řídicí systém přijímá inteligentní řízení PLC. pohonový mechanismus pohání disk k rotaci při 1-5 ot/min prostřednictvím reduktoru rychlosti, aby se zajistila kontinuita celého procesu oddělení.

Čtyři

Nádrž slurry se používá k držení slurry, která má být zpracována, a její úroveň může být automaticky nastavena.

5 se

Řídicí systém využívá inteligentní řídicí technologii PLC, která je schopna monitorovat a řídit parametry, jako je míra vaku a rychlost otáčení, v reálném čase.



Rozsah aplikace :

Vakuový diskový filtr má silnou přizpůsobivost materiálům a může se vypořádat se špínou s velikostí pevných částic 0,1-100μm a koncentrací 10%-60%.Zvláště stojí za zmínku, že je vynikající při manipulaci s vysokou viskozitou a jemnými částicemi, což je výhoda, kterou tradiční deskové a rámové filtrační lisy a jiné vybavení nemají.



Použití metod: standardizace provozu celého procesu od spuštění až po vypnutí

1. předběžná příprava

Před zahájením stroje je třeba zkontrolovat, zda je filtrační tkanina neporušená, zda je rozbitá nebo ucpaná; potvrdit, že spojení vakuové linky je těsné, nemůže dojít k úniku; zkontrolovat šlehací šroub, zda existují trosky, aby se zabránilo škrábanci filtrační tkaniny, a současně podle vlastností materiálu zvolit množství typu filtrační tkaniny.

2. seZahájení operace
1 se

Spusťte vakuové čerpadlo, počkejte, až se vakuum stabilizuje na nastavenou hodnotu, zapněte přenosové čerpadlo slurry, vstřikněte slurry do slurry nádrže a ovládněte hladinu kapaliny v pozici, která může ponořit 1/3 průměru filtračního disku.

2 se

Spusťte přenosový mechanismus tak, aby se skupina disků začala otáčet, v tomto okamžiku pozorovat tvorbu filtračního koláče, pokud je koláč příliš tenký, můžete vhodně snížit rotační rychlost disku nebo zvýšit koncentraci slin.

3 se

Přizpůsobte parametry prostřednictvím řídicího systému, aby se zajistilo, že tloušťka filtračního koláče je jednotná a obsah vody může splňovat standardní požadavky.

TřetíMonitorování provozu: v procesu provozu zařízení je třeba věnovat pozornost třem ukazatelům.
1 se

Pokud vákuový stupeň náhle klesne, může to být případ, že potrubí má únik nebo filtrační tkanina je rozbitá, v tomto okamžiku je nutné zastavit stroj včas pro inspekci;

2 se

Chcete-li pozorovat, zda může být filtrační koláč zcela odříznut, pokud zůstane filtrační koláč, musíte nastavit úhel škrabky;

3 se

Také věnujte pozornost tomu, zda je hladina kapaliny slurry nádrže stabilní, hladina kapaliny je příliš nízká povede k nedostatečné adsorpci filtračního disku, hladina kapaliny je příliš vysoká může přetékat.

Čtyřivypnutí a údržba

Při zastavení nejprve vypněte čerpadlo na přenos slin, počkejte, až se slinová nádrž vyprázdní, vypněte přenosový mechanismus a nakonec vypněte vakuové čerpadlo; po vypnutí musí být filtrační tkanina vyčištěna a zbytkový materiál na povrchu filtrační tkaniny může být opláchnut vysokotlakou vodou.Pokud je ucpání filtrační tkaniny závažnější, můžete před opláchnutím použít zředěnou lžíci; týdně je třeba zkontrolovat opotřebení filtrační tkaniny, měsíčně přidávat mazací olej do přenosového mechanismu, čtvrtletně opravit vakuové čerpadlo, aby bylo zajištěno, že zařízení může být dlouhodobě stabilní.

Skutečný provozní případ podniku na ochranu životního prostředí ukazuje, že po provozu v přísném souladu se specifikacemi byla míra selhání zařízení snížena o 70%, životnost filtrační tkaniny byla prodloužena na více než 3 měsíce a účinnost zpracování byla vždy schopna udržet při konstrukční hodnotě více než 95%.

 

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send