Aplikace kroků rotačních vakuových filtrů ve výrobě cukru:

1 Přípravná fáze:

Kontrolujte těsnění zařízení, filtrační tkaniny, vakuové systémy a agitační zařízení pro správné fungování.

Na filtrační tkaninu naneste předběžný povlak filtrační pomoci, aby se zvýšila účinnost filtrace.

Aktivujte vakuové čerpadlo k vytvoření stabilního záporného tlaku uvnitř bubnu.

Výživa a adsorpce filtrace:

Krmení materiálu, který má být filtrován do filtrační slurry nádrže.

S bubnem částečně ponořeným do filtrační slurry, pod vakuovým tlakem:

- seTekutina je čerpána do vnitřku bubnu a vypouštěna;

- sePevné částice jsou adsorbovány na povrch filtrační tkaniny a tvoří filtrační koláč.

Filtrační mytí koláče (podle požadavků procesu)

Poté, co se buben otáčí nad tekutým povrchem, sprejové nůžky umyjí filtrační koláč, aby získaly zbytkový cukr nebo zvýšily čistotu koláče.

Mycí kapalina je také vtažena do bubnu pod vakuovým tlakem.

Filtrační koláč Dewatering

Drum pokračuje v otáčení, dále odvodňuje koláč ve vakuové zóně, aby se snížil obsah vlhkosti.

5. filtrační koláč vypouštění

Když buben dosáhne výfukové zóny, vnitřní vakuum je rozbité.Škrábanec nebo výfukový kotouč pak odstraňuje filtrační koláč.

Filtrační koláč lze zpracovávat jako vedlejší produkt (např. filtrační bahno) pro následné zpracování.

Regenerace filtru tkaniny

Po vypouštění se filtrační tkanina postříká, aby se odstranily zbytkové částice, což zajišťuje účinnost filtrace pro další cyklus.

Aplikace rotačního vakuového filtru v cukrárenském průmyslu:

Vakuové bubnové filtry jsou široce používány v cukrovém průmyslu jako klíčový kus zařízení pro zvýšení účinnosti odstraňování šťáv, snížení spotřeby energie a zlepšení kvality hotového cukru.

Filtrace cukrové šťávy:

Cukrová šťáva obsahuje značné množství suspendovaných nečistot, koloidních látek a jemných vláken. Vakuové bubnové filtry účinně provádějí primární objasnění, rychle oddělují pevné a kapalné směsi od šťávy.To výrazně snižuje zátěž na následných stupních vytápění a odpařování a zároveň zlepšuje průhlednost a čistotu šťávy.

Filtrace sirupu:

Před odpařováním a vařením si sirup uchovává stopy jemných částic a barviv. Přesná filtrace přes vakuové bubnové filtry dále odstraňuje zavěšené pevné látky, čímž se zlepšuje barva a tekutost sirupu.

Filtrace odpadních moláží

Odpadní melasa generovaná během výroby cukru obsahuje významné nečistoty a koloidní látky, které přímo ovlivňují následné aplikace kvašení a hlubokého zpracování.Vakuové bubnové filtry účinně odstraňují pevné částice z odpadních melas, což zvyšuje jeho čistotu a fermentaci.To poskytuje vysoce kvalitní surovinu pro následné produkty, jako je alkohol, kvasinky a aminokyseliny.

4. ošetření odpadních vod

Cukrové mlýny se vyznačují složitým složením odpadních vod a vysokým obsahem zavěšených pevných látek.Vakuové bubnové filtry slouží jako účinné předbežné zařízení, které rychle odděluje pevné suspenze, aby se snížily zatížení COD a BOD.Tím se zvyšuje účinnost a stabilita následných procesů biologického zpracování.Obnovený filtrový koláč lze použít jako krmivo pro zvířata nebo pro energetické aplikace biomasy, čímž se dosáhne recyklace zdrojů.

Preventivní opatření pro použití rotačních vakuových filtrů v cukrárenském průmyslu:

Udržujte stabilní hladinu vaku, aby se zajistila účinnost filtrace.

Pravidelně kontrolujte opotřebení filtrační tkaniny a ihned ji vyměňte.

Kontrola koncentrace slámy a teploty, aby se zabránilo problémům s tvorbou koláče.

Zabraňte ucpání filtrační tkaniny přidáním precoat nebo zvýšením intenzity mytí v případě potřeby.

Zajištění těsnění zařízení, aby se zabránilo ztrátě vaku v důsledku úniku vzduchu.

Stručně řečeno, rotační vakuové filtry hrají v cukrovém průmyslu nenahraditelnou roli. Ať už se jedná o vyčištění šťávy z cukrové řepy, rafinování sirupu, čištění odpadních melas nebo předběžné čištění odpadních vod, přinášejí výrobcům cukru významné ekonomické a environmentální výhody prostřednictvím jejich efektivního, stabilního a energeticky úsporného výkonu. Jak se cukrové výrobní procesy nadále vyvíjejí směrem k automatizaci, nepřetržitému provozu a vyšším standardům kvality, vakuové bubnové filtry zůstanou klíčovým prvkem vybavení pro zlepšení kvality produktů, optimalizaci výrobních pracovních postupů a podporu inovací v ekologickém průmyslu a využívání jejich