Nízký stupeň vaku nebo žádný stupeň vaku

Problémy s vakuovým systémem: porucha vakuového čerpadla, nedostatečná kapacita, ucpaný separátor páry a vody nebo nadměrně vysoká hladina kapaliny.

Únik potrubí: únik na vakuových potrubích, ventilech nebo kloubech.

selhání filtračního kotouče: opotřebení třecích desek mezi filtračním kotoučem a hlavou distributora, opotřebení hlavy distributora nebo nedostatečný tlak.

Poškození filtrační tkaniny: otvory ve filtrační tkanině, které způsobují, že velké množství vzduchu bude nasáváno skrze otvory.

Nadměrně nízká úroveň slurry: Filtrační disk není ponořen do slurry, v důsledku čehož se do něj nasává vzduch.

Opravte vakuové čerpadlo; vyčistěte separátor páry a vody a udržujte normální hladinu tekutiny.

Provádějte zadržování tlaku a detekci úniku na vakuovém potrubí, upevněte klouby a vyměňte poškozené ventily nebo úseky potrubí.

Vypněte zařízení pro výměnu opotřebovaných frikčních desek a hlavic distribuce a upravte nebo vyměňte prameny.

Vypněte zařízení a vyměňte poškozenou filtrační tkaninu.

Nastavte rychlost krmení nebo rychlost zařízení, aby se zajistila hloubka ponoření filtračního disku v oblasti nasávání slámy splňuje normu.

Významné kolísání stupně vaku

Abnormální stav filtrační tkaniny: Částečné ucpání nebo poškození filtrační tkaniny vede k nestabilnímu objemu nasávání vzduchu.

2. fluktuace koncentrace slurry: Významné změny koncentrace krmiva vedou k nerovnoměrné tloušťce filtračního koláče a velkým rozdílům v propustnosti vzduchu.

Únik vzduchu v hlavě distributora: Nosení vnitřní oddílové desky v hlavě distributora způsobuje únik vzduchu mezi zónami, jako je sušicí zóna a zóna nasávání slámy.

Čistěte nebo vyměňte filtrační tkaniny rovnoměrně, aby se zajistil jejich konzistentní stav.

Optimalizujte předchozí procesy pro udržení stabilní koncentrace krmiva.

Oprava hlavy distributora a výměna vnitřně opotřebovaných součástek.

Problémy s tvorbou filtračního koláče nebo nadměrně tenkého filtračního koláče

Nedostatečný stupeň vaku: Příčiny jsou stejné jako výše.

Špatná adaptabilita / ucpání filtrační tkaniny: Pokud je velikost pórů příliš malá nebo ucpaná, bude počáteční filtrační odpor vysoký; pokud je velikost pórů příliš velká, částice snadno proniknou.

Chudé vlastnosti slurry: Příliš jemné částice, vysoká viskozita a nízká koncentrace.

Nedostatečné nasávání slámy filtračním diskem: Příliš vysoká rychlost otáčení zařízení vede k nedostatečné hloubce ponoření nebo času nasávání slámy.

Zlepšit stupeň vaku: Zvyšte stupeň vaku podle výše uvedených metod.

2.Znovu vybrat filtrační tkaninu na základě vlastností materiálu, nebo důkladně vyčistit a vyměnit; filtrační pomoc lze přidat podle potřeby.

Zvyšte koncentraci slámy; přidejte flockulant, aby se podpořila aglomerace jemných částic.

Snižte rychlost otáčení odpovídajícím způsobem, aby bylo zajištěno dostatečné nasávání slámy.

Vysoký obsah vlhkosti v filtračním koláči

1.Nedostatečný stupeň vaku / nedostatečný čas: Nedostatečné vysávání v sušící zóně nebo příliš krátká doba sušení filtračního koláče.

Špatná propustnost vzduchu filtrační tkaniny: Zácpa nebo nesprávný výběr filtrační tkaniny ztěžuje extrahování vlhkosti.

3.Cracking filtračního koláče: Vakuové vysávání způsobuje, že filtrační koláč se praskne a vzduch je skrze trhliny zkrácen, což snižuje účinnost sušení.

Silné zadržování vody materiálů: Materiály, jako jsou koloidy, mají silnou vnitřní schopnost zadržovat vodu.

1.Ujistěte se, že stupeň vysoušení splňuje normu; v případě potřeby snížit rychlost otáčení, aby se prodloužila doba sušení.

Vyčistěte nebo vyměňte filtrační tkaninu.

Zvyšte dávkování flockulantu, abyste zlepšili kompresivitu a tuhost filtračního koláče.

4.Pokud to zařízení podporuje, lze nainstalovat další parní vytápění nebo systémy čištění stlačeného vzduchu.

Problémy s vypouštěním filtračního koláče (nízká míra vypouštění)

Abnormální backblowing systém: Nesprávné nastavení backblowing tlaku nebo načasování nebo úniku potrubí.

Špatný stav škrabky: opotřebení škrabky, deformace nebo nesprávný úhel instalace / vzdálenost.

Přilnavost materiálu na filtrační tkaninu: Neúplné čištění filtrační tkaniny, což vede k fenoménu "mrtvé zóny", kde se materiály přilnou.

Abnormální vlastnosti filtračního koláče: Filtrační koláč je nadměrně lepkavý nebo tenký.

1.Zkontrolujte stav systému, nastavte zpětný tlak a čas, abyste zajistili efektivní provoz v zóně výboje.

2.Přizpůsobte, opravte nebo vyměňte škrabku, aby byla zajištěna přiměřená mezera mezi škrabkou a filtrační tkaninou.

Zvyšte intenzitu oplachování; Vysokotlaká voda nebo chemické čisticí prostředky mohou být také použity pro online / offline čištění.

Zlepšit vlastnosti filtračního koláče od zdroje, aby se zajistila tloušťka filtračního koláče splňuje normu.

Abnormální vibrace / hluk hlavního šachtu nebo podvozku

Poškození nošení: Opotřebení způsobené dlouhodobým provozem nebo špatným mazáním.

Nerovnovážné zatížení filtračního disku: Nerovnoměrná síla v důsledku nadměrně tlustého filtračního koláče na jedné straně nebo rušení cizími látkami.

Abnormální hlavní hřídel: ohýbání hlavního hřídele nebo nesoulad během instalace.

Vypněte stroj k výměně ložiska a vytvořte pravidelný mazací systém.

Odstraňte cizí hmotu a upravte rozložení krmiva tak, aby vyváželo zatížení.

Kalibrujte hlavní hřídel a v případě potřeby ji nahraďte přímo.

Abnormální opotřebení distribuční hlavy

Nosit třecí desky: Normální opotřebení a opotřebení, vyžadující pravidelnou výměnu.

2.Lubricace selhání: selhání mazacího systému distribuční hlavy.

Vniknutí cizí látky: Tvrdé částice v slinách vstupují do páru tření.

1.Zahrnout frikční desky / obložení desky v řízení zranitelných částí, které vyžadují pravidelnou výměnu.

Zajištění normálního fungování mazacího systému distribuční hlavy.

3.Zkontrolujte integritu filtrační tkaniny, aby se zabránilo úniku pevných částic.

Turbidita zelených listů

Poškození filtrační tkaniny: V filtrační tkanině se objevují díry.

Nesprávný výběr filtrační tkaniny: Velikost pórů je příliš velká na to, aby účinně zadržovala jemné částice.

Selhání filtrační tkaniny: Filtrační tkanina není zpřísněna nebo těsnicí páska je zastaralá, což má za následek špinavé zkrácení.

4.Neschopnost vytvořit počáteční vrstvu filtračního koláče: Během počáteční fáze filtrace jemné částice přímo pronikají do filtrační tkaniny.

1.Přímo nahraďte filtrační tkaninu otvory.

2.Vyměňte ji za filtrační látku, která má lepší povrchový filtrační výkon, jako je hustší nebo membránový povlak.

3.Zadržte filtrační tkaninu a nahraďte staré těsnící pruhy.

Během počáteční fáze krmení může být rychlost průtoku snížena nebo může být pro předkrm přidána filtrační podpora.