Keramické diskové filtry
Keramický diskový filtr není jedinou filtrační součástí, ale integrovaným systémem oddělení pevných a tekutých materiálů, který se může přizpůsobit vlastnostem materiálu, zpracovatelské kapacitě a požadavkům na vypouštění různých průmyslových odvětví. Jeho hlavní výhodou je modulární design, který umožňuje flexibilní kombinaci podle scénářů. Mezitím integruje funkce, jako je online zpětné praní, automatické vypouštění slámy a inteligentní detekce, což eliminuje potřebu dalších pomocných zařízení.

Aplikační pole
| průmyslu | Aplikační scénáře | Výhody odrážejí |
| Výhody těžby | Dehydratace mědi, železa, zlata, stříbra a jiných koncentrátů, ošetření ocasů | Nízký obsah vlhkosti v filtračním koláči, vysoká míra zotavení koncentrátu a snížená zátěž na rybníku |
| Metallurgický průmysl | separace kovů, elektrolytická purifikace | Vysoká teplotní odolnost proti korozi, čistý a recyklovatelný filtr |
| Oblast chemického inženýrství | Dehydratace oxidu zinečnatého, síranu zinečnatého a elektrolytického sladu a zotavení organických rozpouštědel | Odolnost vůči kyselinám a zásadám, vysoká míra obnovy rozpouštědel |
| Ekologicky šetrné čištění vody | Odvodňování nečistot v čisticích závodech a čištění průmyslových odpadních vod | Filtr lze recyklovat, což snižuje emise |
| Nové energetické materiály | Lithiové baterie, separace a čištění prvků vzácných zemin | Vysoká přesnost filtrace zlepšuje čistotu výrobku |
| uhlí průmysl | Recyklace jemného uhlí, odvodnění umyvadla z uhlí | Snížit náklady na dopravu a zvýšit tepelnou hodnotu uhlí |
Analýza klíčových výhod
Vynikající filtrační výkon
Vysoká filtrační přesnost: Schopnost zachytit částice o velikosti mikronů, s pevným obsahem filtru menším než 50 ppm.
- seObsah vlhkosti nízkého filtračního koláče: snížen na méně než 12%, což je 3O 5 % nižší než u tradičního vybavení, což výrazně snižuje náklady na následné sušení.
2 ·Silná zpracovatelská kapacita: denní zpracovatelská kapacita jedné jednotky může dosáhnout 200 tun, s jednotkovou plochou průtoku 1,2 t/mZvýšení účinnosti až třikrát.
Vynikající energeticky úsporný výkon
- sePoháněný vákuovým negativním tlakem eliminuje potřebu vysokotlakých čerpadel a snižuje spotřebu energie o 40 %90 % ve srovnání s tradičními zařízeními.
Jedna jednotka může ročně ušetřit více než 100 000 kWh elektřiny, což vede k podstatnému snížení provozních nákladů.
Keramické filtrační desky mají vodotěsné, ale vzduchotěsné vlastnosti, které účinně snižují spotřebu vzduchu a dále zvyšují energetickou účinnost.
Ultra dlouhá životnost
Keramické filtrační desky se mohou pochlubit tvrdostí třídy 9, přičemž odolnost vůči korozi kyselin a zásad je třikrát vyšší než u kovových hliníkových desek, což zajišťuje prodlouženou životnost.
Eliminuje potřebu filtračních tkanin, šetří náklady na spotřebu a náklady na pracovní sílu spojené s výměnou.
Díky zjednodušené struktuře a nízké míře selhání snižuje náklady na údržbu o více než 70 %.
ČtyřiVýznamné ekonomické výhody
Snížení obsahu vlhkosti filtračního koláče o 3 % znamená každoroční úsporu nákladů na dopravu a ztráty nákladů na tranzit.
Nižší obsah vlhkosti a vyšší kvalita koncentrovaných produktů zvyšují konkurenceschopnost trhu.
Opakované použití filtrátu snižuje náklady na čištění odpadních vod, což přináší jasné výhody pro dlouhodobé operace.
5 seZelená udržitelnost
Obsah filtru je menší než 50 ppm, který splňuje normy vypouštění a může být recyklován, což usnadňuje dosažení cílů nulových emisí.
Objem nečistot se snižuje, čímž se snižuje riziko sekundárního znečištění.
Významné snížení spotřeby energie je v souladu s národními politikami úspory energie a snižování emisí.
Ve srovnání s tradičním filtračním zařízením
| metrické výkony | Keramický vákuový disk filtrační stroj | Tradiční vakuový filtr (jako je buben) | Plátové a rámové filtrační tiskárny |
| Obsah vlhkosti filtračního koláče | 12 až 18 % | 20 až 30 % | 25 až 40 % |
| Spotřeba energie (kWh / t) | 1 - 3 | 10 až 15 | 15 až 25 |
| Účinnost zpracování | Vysoká (neustálé domácí úkoly) | Střední (přerušovaný nebo nepřetržitý) | Nízká hodnota (batch assignment) |
| Stupeň automatizace | PLC (plná kontrola procesu) | Číňané | Nízká (s více manuálním zásahem) |
| Filtrační materiál Lifespan | 3-8 let (přibližně žádná výměna není nutná) | 3-6 měsíců | 1-3 měsíce |
| Použitelné materiály | Ultra jemný materiál (-200 až 450 mřížek) | Středně hrubé částice | Různé granularity, ale nízká účinnost |
| Operační náklady | Nízká úspora energie + úspora spotřeby | Vysoká spotřeba energie + častá výměna filtru | Vysoká (pracovní + filtrační tkanina) |
Shrnutí technických výhod a doporučení pro použití
Jádrová konkurenceschopnost keramického diskového filtru v jeho bezproblémové integraci vlastností keramických materiálů a technologie vakuové filtrace, která poskytuje vysoce účinné, energeticky úsporné, ekologické a trvanlivé řešení pro separaci pevných a kapalných materiálů.
Optimální scénáře aplikace
Zpracování jemně zrnitých materiálů, zejména buničiny s vysokým podílem -325 síťových částic
Procesy vyžadující přísné normy pro obsah vlhkosti filtrů a jasnost filtrů
vysoce korozivní chemické zpracovatelské prostředí
Nastavení vyžadující dlouhodobý nepřetržitý provoz s omezeným personálem údržby
Doporučení pro výběr modelu
- seVyberte odpovídající počet disků na základě kapacity zpracování, pokrývající výrobní rozsah 5200 tun za hodinu.
U materiálů s vysokým obsahem nečistot upřednostněte modely vybavené vysoce účinným čisticím systémem.
Pro projekty s přísnými požadavky na opětovné použití filtru zvolte konfigurace s vysokými úrovněmi vaku.
Díky svým komplexním výhodám vysoké účinnosti, úspory energie, mimořádně dlouhé životnosti a mimořádně nízkých emisí se keramický diskový filtr stal hlavním nástrojem v moderním odvětví oddělování pevných a kapalných materiálů.
Pokud váš výrobní proces zahrnuje oddělení pevných a tekutých materiálů – zejména nakládání s jemně obilnými materiály nebo operace s vysokými environmentálními standardy – Ceramic Disc Filter je nepochybně vhodnou volbou pro technologickou aktualizaci.